---
lang: th
title: "AI Vision และระบบอัตโนมัติสำหรับโรงงานผลิต"
url: https://nabrio.com/th/industries/manufacturing
canonical: https://nabrio.com/th/industries/manufacturing
updated: 2026-10-27
publisher: Nabrio Co., Ltd. (nabrio.com)
---

# AI Vision และระบบอัตโนมัติสำหรับโรงงานผลิต

ตรวจสอบทุกชิ้นงาน นับทุกอย่าง ดูแลความปลอดภัยของพนักงาน และส่งผลลัพธ์ไปยังไลน์ผลิตผ่าน PLC ตัวคัดแยก ไฟสัญญาณ และหุ่นยนต์

**เหมาะสำหรับ:** ผู้จัดการโรงงาน ผู้จัดการฝ่าย QA/QC วิศวกรฝ่ายผลิตและกระบวนการ ผู้จัดการ EHS และ System Integrator ด้านระบบอัตโนมัติที่ทำงานร่วมกับพวกเขา

## ทำไมต้อง Nabrio สำหรับการผลิต

- **เชื่อมต่อกับเครื่องจักรของคุณ:** Nara สื่อสารกับ PLC และเครื่องจักรโดยตรงผ่าน Modbus, TCP/IP และ MQTT ผลการตรวจจับจึงกลายเป็นสัญญาณคัดทิ้ง ไฟสัญญาณ หรือคำสั่งให้หุ่นยนต์ทำงานได้ทันที
- **ทำงานในโรงงาน ไม่ต้องใช้อินเทอร์เน็ต:** ทุกอย่างทำงานบนฮาร์ดแวร์ของคุณเองในเครือข่ายของโรงงาน โดยไม่ต้องเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต
- **เทรนกับสินค้าของคุณเอง:** เมื่อโมเดลสำเร็จรูปไม่รู้จักชิ้นงานหรือตำหนิของคุณ ก็เทรนโมเดลของคุณเองใน Reva แล้วนำไปใช้ใน Nara ได้ในขั้นตอนเดียว
- **แพลตฟอร์มเดียวสำหรับทั้งโรงงาน:** งาน QC การนับ ความปลอดภัย และโลจิสติกส์ ทำงานบนแพลตฟอร์มเดียวกัน และบ่อยครั้งบนอุปกรณ์เครื่องเดียวกัน

## เรื่องราวลูกค้า (ภาษาอังกฤษ)

- [ตรวจสอบปุ๋ย 455 ตันทุกวัน](https://nabrio.com/customers/ube-fertiliser-contamination-qc.md) (UBE Group Thailand)
- [ประตู PPE ที่เปิดเมื่อผ่านการตรวจครบทุกข้อเท่านั้น](https://nabrio.com/customers/pepsico-ppe-access-gate.md) (PepsiCo)
- [แขนกลและ AMR ที่ทำงานตามกล้อง โดยไม่ต้องเขียนโค้ด](https://nabrio.com/customers/robot-amr-pallet-handling.md) (โชว์เคสของ Nabrio)

## กรณีการใช้งาน

### เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

- [การนับชิ้นงาน สินค้า ชิ้นส่วน และพาเลท](https://nabrio.com/use-cases/item-and-pallet-counting.md): การนับผลผลิต พาเลท ชิ้นส่วน หรือล็อตด้วยมือช้า ผิดพลาดง่าย และไม่เป็นแบบเรียลไทม์
- [การตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ (QC/QA)](https://nabrio.com/use-cases/visual-quality-inspection.md): การตรวจด้วยสายตาของคนไม่สม่ำเสมอ เหนื่อยล้า และตามความเร็วไลน์หรือตรวจครบทุกชิ้นไม่ได้
- [การตรวจจับตำหนิและคัดทิ้ง](https://nabrio.com/use-cases/defect-detection-and-rejection.md): ตำหนิ (รอยร้าว บิ่น รอยขีดข่วน บุบ สีผิดเพี้ยน จุดเปียก ซีลขาด) ต้องถูกคัดออกจากไลน์โดยอัตโนมัติ
- [การตรวจจับวัตถุแปลกปลอมและสิ่งปนเปื้อน](https://nabrio.com/use-cases/foreign-object-detection.md): สิ่งปนเปื้อนในสินค้าเทกอง (เม็ดพลาสติก ผง อาหาร ยาง) ทำลายคุณภาพและความเชื่อมั่นของลูกค้า
- [การตรวจสอบชิ้นส่วนและการประกอบ](https://nabrio.com/use-cases/assembly-verification.md): ชิ้นส่วนผิด ขาด หรือวางผิดตำแหน่ง (สกรู คลิป ฉลาก ชิ้นส่วน) ถูกพบช้า ทำให้ต้องแก้งานและเรียกคืนสินค้า
- [การคัดแยกและจัดเกรด](https://nabrio.com/use-cases/sorting-and-grading.md): การคัดแยกสินค้าตามประเภท เกรด หรือปลายทางด้วยมือช้าและไม่สม่ำเสมอ
- [การประสานงานแขนกลและ AMR](https://nabrio.com/use-cases/robot-and-amr-orchestration.md): หุ่นยนต์และ AMR ทำงานตามโปรแกรมตายตัว และไม่ตอบสนองต่อสิ่งที่เกิดขึ้นจริงบนไลน์
- **การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์**: เครื่องจักรหยุดโดยไม่ได้วางแผนมีต้นทุนสูง โรงงานส่วนใหญ่แก้ไขหลังจากเครื่องเสียแล้วเท่านั้น

### การติดตามกระบวนการ

- [การอ่านเกจแบบอนาล็อกและดิจิทัล](https://nabrio.com/use-cases/gauge-reading.md): พนักงานต้องเดินอ่านและจดค่าเกจและมิเตอร์ ค่าที่ได้นาน ๆ ครั้งและบางครั้งก็ผิด
- [การติดตามสถานะเครื่องจักรและไฟสัญญาณ](https://nabrio.com/use-cases/machine-status-monitoring.md): เครื่องจักรรุ่นเก่าไม่มีการเชื่อมต่อเครือข่าย ผู้จัดการจึงมองไม่เห็นสถานะ
- **การติดตามการปฏิบัติตามขั้นตอน**: ขั้นตอน SOP รอบการทำความสะอาด และขีดจำกัดการปล่อยมลพิษต้องถูกปฏิบัติตามและพิสูจน์ได้
- [การวิเคราะห์กระบวนการ เวิร์กโฟลว์ และการดำเนินงาน](https://nabrio.com/use-cases/footfall-heatmaps-and-dwell-time.md): ผู้จัดการขาดข้อมูลว่าเวลาหายไปที่ใด: คอขวด สถานีที่ว่าง และการเคลื่อนไหวที่สูญเปล่า
- [การติดตามงานค้างและคิว](https://nabrio.com/use-cases/queue-monitoring.md): งานระหว่างผลิตสะสมโดยไม่มีใครเห็น จนทำให้ไลน์หยุด

### โลจิสติกส์และการจัดการสินค้าคงคลัง

- [การอ่านบาร์โค้ด QR Code และฉลาก](https://nabrio.com/use-cases/barcode-and-label-inspection.md): การสแกนด้วยมือช้าและพลาดสินค้า ฉลากผิดหรืออ่านไม่ออกทำให้จัดส่งผิดพลาด
- [การตรวจความถูกต้องของฉลาก](https://nabrio.com/use-cases/barcode-and-label-inspection.md): เลขล็อต วันหมดอายุ หรือฉลากสารก่อภูมิแพ้ที่ผิด หมายถึงการเรียกคืนสินค้าและค่าปรับ
- **การติดตามสินค้าคงคลัง**: ระดับสต็อกในชั้นวาง ถัง และลานจัดเก็บ รู้ได้เฉพาะตอนตรวจนับเท่านั้น
- **การตรวจตำหนิบรรจุภัณฑ์และภาชนะ**: บรรจุภัณฑ์เสียหาย ซีลเปิด รอยบุบ หรือสิ่งปนเปื้อนในภาชนะ ไปถึงมือลูกค้า
- [การประมวลผลพัสดุบนสายพาน](https://nabrio.com/use-cases/barcode-and-label-inspection.md): พัสดุต้องถูกระบุ นับ และส่งไปยังปลายทางด้วยความเร็วสูง
- [การอ่านป้ายทะเบียนรถ](https://nabrio.com/use-cases/licence-plate-recognition.md): รถบรรทุกที่เข้าออกพื้นที่ถูกบันทึกด้วยมือที่ประตู
- **การอ่านหมายเลขตู้คอนเทนเนอร์**: หมายเลขตู้ถูกจดด้วยมือที่ประตูและท่าเรือ

### อาชีวอนามัยและความปลอดภัย

- [การตรวจจับ PPE](https://nabrio.com/use-cases/ppe-detection.md): กฎ PPE (หมวกนิรภัย เสื้อสะท้อนแสง หน้ากาก หมวกคลุมผม ถุงมือ เสื้อคลุม) บังคับใช้ได้ยากตลอดเวลาในทุกพื้นที่
- [การควบคุมการเข้าออก](https://nabrio.com/use-cases/face-recognition-access-control.md): การเข้าพื้นที่สุขอนามัย พื้นที่อันตราย หรือพื้นที่ปลอดภัย ต้องจำกัดเฉพาะคนที่ถูกต้องและสวมอุปกรณ์ครบ
- [คนในพื้นที่อันตราย](https://nabrio.com/use-cases/danger-zone-monitoring.md): มีคนเข้าไปในเซลล์หุ่นยนต์ พื้นที่เครน หรือบริเวณเครื่องจักรขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน
- **การแจ้งเตือนเกือบชน (คนและยานพาหนะ)**: เหตุการณ์เกือบชนระหว่างรถยกกับคนเดินเท้าเกิดขึ้นบ่อยและแทบไม่ถูกรายงาน
- [การตรวจจับทางเดินถูกกีดขวาง](https://nabrio.com/use-cases/danger-zone-monitoring.md): ทางหนีไฟ ช่องทางเดิน และทางเดินที่ถูกกีดขวาง สร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎ
- [การตรวจจับไฟและควัน](https://nabrio.com/use-cases/fire-and-smoke-detection.md): เครื่องตรวจจับควันทั่วไปตอบสนองช้าในพื้นที่ขนาดใหญ่หรือพื้นที่เปิด
- **พฤติกรรมไม่ปลอดภัย: ไม่จับราวบันได ใช้โทรศัพท์**: การตกบันไดและความไม่ระมัดระวัง (ใช้โทรศัพท์ขณะเดินหรือขับขี่) ทำให้เกิดการบาดเจ็บจำนวนมาก
- [ความเสี่ยงที่สูงและการปีนราว](https://nabrio.com/use-cases/danger-zone-monitoring.md): มีคนปีนราว ชั้นวาง หรือเครื่องจักร หรือเข้าพื้นที่เสี่ยงตกจากที่สูงโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน
- [คนล้ม: การแจ้งเตือนการล้มและนอนนิ่ง](https://nabrio.com/use-cases/fall-detection.md): พนักงานที่หมดสติหรือล้ม โดยเฉพาะเมื่อทำงานคนเดียว อาจไม่มีใครพบอย่างรวดเร็ว
- **รายงานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ**: การตรวจประเมินต้องมีหลักฐานการปฏิบัติตามด้าน PPE สุขอนามัย และความปลอดภัยต่อเนื่องตลอดเวลา

### แนวคิดอื่น ๆ

- **การตรวจระดับการบรรจุและฝาหรือซีลของขวดและภาชนะ**
- **การตรวจขนาดและมิติด้วยกล้องที่สอบเทียบแล้ว**
- **การตรวจจับการสูบบุหรี่หรือบุหรี่ไฟฟ้าในพื้นที่ห้าม**
- **การตรวจจับการทะเลาะวิวาทในพื้นที่ที่มีพนักงานจำนวนมาก**
- **การตรวจจับก๊าซหรือสารเคมีรั่วด้วยกล้องอินฟราเรด**

ปัจจุบันการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ใช้ข้อมูลจากเครื่องจักรและเซ็นเซอร์ร่วมกับกฎและสถิติแบบหน้าต่างเลื่อน ส่วนการคาดการณ์ด้วย Machine Learning ที่เทรนใน Reva อยู่ในแผนพัฒนาของเรา

## เชื่อมต่อกับระบบของคุณ

PLC และตัวคัดแยกผ่าน Modbus และ TCP/IP, ไฟสัญญาณ, แขนกลและ AMR, ระบบ MES และ SCADA ผ่าน MQTT หรือ HTTP และระบบ ERP ผ่าน HTTP

## คำถามที่พบบ่อย

### Nara ควบคุม PLC ของเราได้ไหม?

ได้ Nara อ่านและเขียนรีจิสเตอร์ Modbus และสื่อสารผ่าน TCP/IP จึงสั่งตัวคัดแยก หยุดเครื่องจักร หรือเปลี่ยนไฟสัญญาณได้โดยตรงจากโฟลว์

### ต้องมีอินเทอร์เน็ตในพื้นที่ผลิตหรือไม่?

ไม่ต้อง Nara ทำงานบนฮาร์ดแวร์ของคุณเองในเครือข่ายภายใน ระบบตรวจคุณภาพปุ๋ยของเราทำงานในโรงงานมาตั้งแต่เดือนมีนาคม 2021

### ถ้า AI ไม่รู้จักสินค้าของเรา ทำอย่างไร?

เทรนโมเดลด้วยภาพของคุณเองใน Reva โดยไม่ต้องเขียนโค้ด แล้วนำไปใช้ใน Nara ในรูปแบบไฟล์ Nabrio Model (NAM) ซึ่งใช้งานในโฟลว์ได้ทันทีโดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่ม